1. Papera okertu
Papera okertzeko arrazoi asko daude. Lehenik eta behin, behatu arretaz papera non okertzen hasten den jakiteko, eta gero egokitu papera elikatzeko sekuentziaren arabera. Arazoak konpontzeko alderdi hauetatik has daiteke.
(1) Egiaztatu paper-pilaren lautasuna eta estutasuna paperak berak lodiera, konpresioa, deformazio ahurra eta estutasun irregularra duen ikusteko, eta gero kolpatu eta astindu paper-pila behar bezala dauden arazoen arabera, saihesteko. paperaren okertze akatsa berandu xurgatzeak eta berandu entregatzeak paperaren alde batean eragindakoa.
(2) Egiaztatu paper-pilaren lau muturreko aurpegiak itsatsita dauden ala ez, paper-pilaren puntan dagoen paper-blokea gora eta behera malgutasunez irristatzen den ala ez, paper-blokea dagoen ala ez eta atzeko paper-tapoia estuegia den. neurriak hartzeko, hala nola, paperaren ertza astintzea, eranskinak garbitzea, papera sakatzeko blokea edo atzeko paperaren tapoia doitzeko.
(3) Egiaztatu papera elikatzeko xurgapen pita altxatzea eta translazioa egonkorra den ala ez, altuera koherentea den eta blokeorik dagoen ala ez, papera elikatzeko xurgatzeko pita doitzeko eta paper-hondarrak eta beste oztopo batzuk kentzeko.
(4) Egiaztatu papera elikatzeko uhalaren estutasuna, zinta garraiatzailea laua den ala ez, arrabolaren presioa egokia den ala ez, papera sakatzeko mihiaren papera eusteko plaka baxuegia den, gai arrotzak dauden ala ez (adibidez, solteak). torlojuak) papera elikatzeko taulan, eta alboko neurgailuak normaltasunez funtzionatzen duen ala ez, dagozkion doikuntzak egiteko.
(5) Egiaztatu aurrealdeko paper gidari-erroilaren igoera eta jaitsiera denbora eta presioa koherenteak diren ala ez, eta paper-gidariaren arrabolak malgutasunez biratzen duen, eta egin dagozkion doikuntzak dauden arazoetarako.
2. Paper-orria hutsik elikatzea
Orri hutsa papera elikatzeko prozesuan ohiko akatsa da. Oro har, bi egoera daude: orri hutsaren etengabeko fenomenoa eta paperaren etengabeko elikadura orria hutsaren ondoren behin. Ez dio axola zein motatako orri hutsaren matxura, hurrengo alderdietatik egiaztatu eta doi dezakezu.
(1) Egiaztatu paperaren gainazala brankan zimurrik dagoen. Brankan zimurren zati ahurra xurgatze-toberarekin lerrokatuta badago, isuri eta "haustura" egongo da. Paperaren gainazala kolpa dezakezu bere egoera irregularra aldatzeko, edo paperari buelta eman inprimatzeko, paper laua xurgatzeko pitarekin lerrokatuta egon dadin.
(2) Egiaztatu paper-pila irregularra den ala ez. Xurgatzeko pita baxua bada, ezin izango da altxatu. Erabili kartoi-zerrendak edo bestelako objektuak paper-pila behar bezala betetzeko, papera xurgatzeko baldintzak betetzeko.
(3) Egiaztatu paper-pilaren inguruko ertzak itsatsita dauden ala ez. Paperaren ertzean gai arrotzak edo ura badaude, edo papera ebakitzeko xafla korronte batekin mozten bada, paperaren ertza erraz itsasten bada, papera xurgatzeko zailtasunak eta orri hutsak eragiten baditu, astindu papera behar bezala.
(4) Egiaztatu airea botatzeko bolumena txikiegia den paperaren ertza lehertzeko, xurgapen-toberaren eta paperaren gainazalaren arteko distantzia egokia ez dadin eta papera hutsik egon dadin. Airea botatzeko bolumena egoki egokitu daiteke airea botatzeko bolumena handituz.
(5) Egiaztatu hutseko xurgapena nahikoa ez den edo xurgatzeko pita hondatuta dagoen, eta xurgatze-hodia hautsi eta isurtzen duen. Hartu neurriak hodia dragatzeko, gai arrotz blokeoak kentzeko eta hondatutako gomazko xurgatze pita eta aire hodia ordezkatu.
(6) Egiaztatu xurgapen-toberaren eta paper-pilaren angelua eta altuera egokiak diren. Ondoeza izanez gero, egokitu paperaren gainazala xurgatzeko toberaren buruarekin berdintzeko eta xurgatzeko toberak eskatzen duen paper-pilaren altuera betetzeko.
(7) Egiaztatu papera bereizteko eskuila eta altzairu-xaflaren posizioa edo angelua ondoezarik ez dagoenean, eta doitu eskuila eta altzairu-xafla behar bezala paperaren maila leun eta gogorraren arabera.
(8) Egiaztatu aire-ponpak normal funtzionatzen duen eta xurgapen-buruaren xurgapena uniformea den. Xurgapena handia edo txikia bada, aire-ponpa akatsa dela eta konpondu behar dela adierazten du.
3. Bi orri edo gehiago elikadura
(1) Hutseko xurgapena handiegia bada xafla bikoitzaren matxura eragiteko, egiaztatu hutseko xurgapena handitu den gomazko xurgapen pitaren diametro handia dela eta, edo aire-ponparen hutseko xurgapena handiegia den.
Lehenengoetarako, gomazko pita egokia hauta daiteke edo ez paperaren lodieraren arabera; Azken honetarako, airearen xurgapena murriztu behar da paper mehea inprimatzean bi orri edo gehiago ez xurgatzeko efektua lortzeko.
(2) Xafla bikoitzaren akatsa putz-bolumen nahikoa ez izateak eragindakoa. Arrazoia balbula gaizki egokituta egotea edo aire-ponpa gaizki funtzionatzen ari dela izan daiteke, aire-zirkuituaren blokeoa eta hodiaren haustura eraginez, eta horrek aire-puzketaren kopurua murrizten du eta ezin ditu hainbat paper askatu gainazalean. paper-pila, bi orri edo gehiagoren hutsegitearen ondorioz. Banan-banan egiaztatu eta kendu behar da.
(3) Papera bereizteko eskuila eta altzairuzko xafla ez dira egokiak, orri bikoitzeko akatsa eragiten du. Arrazoia izan daiteke bereizketa eskuila paperaren ertzetik urrunegi egotea edo altzairu xaflaren luzera eta angelua ez direla egokiak. Eskuilaren posizioa eta altzairu xaflaren luzera eta angelua egokituko dira papera bereizteko eta askatzeko funtzioa mantentzeko.
(4) Xurgapen-tobera baxuegi egokitu da edo paper-mahaia altuegi altxatzen da, eta, ondorioz, orri bikoitzeko hutsegitea da. Xurgatzeko pita baxuegia denean eta xurgatzeko pita eta paper-pilaren arteko distantzia txikiegia denean, erraza da paper mehea bikoiztea; Paperezko mahaia altuegi altxatzen bada, gainazaleko hainbat paper zati ez dira askatuko, eta, ondorioz, xafla bikoitzeko xurgapen fenomenoa sortuko da. Xurgapen-toberaren eta paper-mahaiaren arteko distantzia eta paper-mahaiaren altxatze-abiadura behar bezala egokitu behar dira.
Laburbilduz, operadoreak produkzio-prozesua eguneroko ekoizpenean zorrozki inplementatzen duen bitartean, funtzionamendu-prozedurak betetzen dituen bitartean, zientifikoki eta zentzuz egiten ditu ekipoen mantentze-lanak eta abiarazteak ekipoaren errendimenduaren eta substratuaren ezaugarrien arabera, egiten ditu. paperean beharrezko tratamendua, eta ekipamenduaren eta paperaren inprimagarritasuna hobetzen du, hainbat hutsegite modu eraginkorrean saihestu daitezke.
Argitalpenaren ordua: 2023-10-11
