Kalitate handiko inprimatutako materialetarako, koloreak sarritan neurketa estandar finko samarra du: produktu sorta baten tinta-kolorea koherentea izan behar du aurrealdean eta atzealdean, kolore distiratsua eta lagin-orriko tinta-tonu eta tinta-kolorearekin koherentea izan behar du. .
Hala ere, inprimatzeko eta biltegiratzeko prozesuan, inprimatutako materiaren ñabardura, argitasuna eta saturazioa askotan aldatzen dira. Tinta monokromoa edo bi kolore baino gehiago dituen tinta izan, kolorea ilunagoa edo argiagoa izan daiteke barneko eta kanpoko efektuen ondorioz.
Egoera hau ikusita, inprimatutako materialen kolore-aldaketan eragiten duten faktoreak aztertuko ditugu gaur zurekin, eta hauek orokorrean alderdi hauek hartzen dituzte parte:
Tinta kolorea aldatzea eta desagertzea, argiarekiko intolerantziagatik
Eguzkiaren argipean, tintaren kolorea eta distira gradu ezberdinetan aldatuko dira. Ez dago kolorea aldatu gabe argiari guztiz erresistentea den tintarik. Eguzki-argi indartsuaren azpian, tinta guztien kolorea gradu ezberdinetan aldatuko da. Aldaketa hau bi motatan bana daiteke.
Desagertzea:
Eguzki-argi ultramorearen eraginez, tintak argiarekiko erresistentzia eskasa du, jatorrizko kolore distiratsua galdu du eta kolorea zuri grisetik zurbila bihurtzen da. Bereziki, kolore horia eta gorria azkarrago desagertzen dira kolore argiko tintan eta lau koloretako gaininprimatzeetan, ziana eta tinta astiroago desagertzen diren bitartean.
Kolorea aldatzea:
Inprimatutako materialaren tinta beltza desagertzearen aurka, kolorea sakon aldatzen da eguzki-argiaren eraginez, eta kolorea ere aldatzen da. Jendeak aldaketa horri kolorea uztea deitzen dio.
Emultsioaren eragina
Offset inprimatzeko plaka ezin da bereizi plakaren zati hutsa bustitze-soluzio batekin bustitzetik. Offset inprimatzeko, ura aplikatzen da lehenik eta ondoren tinta jartzen da. Emultsioa saihestezina da ura erabiltzen denean.
Tintaren kolorea murriztu egingo da emultsionatu ondoren, baina jatorrizko kolorea berreskuratuko du ura lurrundu ondoren. Hori dela eta, zenbat eta ura handiagoa izan, orduan eta emultsionamendu-kopuru handiagoak kolorea uztea eragingo du. Bereziki, emultsio guztiz desberdinak dituzten koloretako tintak elkarrekin nahasten dira, eta kolorearen decolorazio-fenomenoa bereziki nabarmena da.
Paperaren izaera
1.Paperaren gainazaleko leuntasuna
Paperaren gainazalaren leuntasuna estuki lotuta dago inprimatzeko kopiarekin. Paperaren gainazal irregularrak presio handiagoa behar du tinta harekin kontaktu ona izan dezan. Adibidez, tintaren biskositatea, jariakortasuna eta tinta geruzaren lodiera kopuru jakin batean mantentzen badira, presioa handitzeak inprimaketaren hedapen-eremua handituko du askotan. Aldi berean, paperaren zati ahur baxuak ukipen eskasean daude oraindik. Esate baterako, paper estaliaren eta egunkari-paperaren inprimaketa-efektuak inprimatzeko plaka berean nahiko desberdinak badira, argi eta garbi konpara daitezke erreplikazio-efektu desberdinak.
2.Paperaren xurgapena
Paperaren xurgagarritasuna erreplikazio-efektuarekin ere zuzenean lotuta dago. Orokorrean, paper solteak inprimatzean, tintak jariakortasun handia eta biskositate txikia baditu, paperak tinta geruzako konektore gehiago xurgatuko ditu. Poroen diametroa pigmentu partikulen diametroa baino handiagoa bada, pigmentua ere xurgatuko da, eta horrek inpresioaren saturazioa murriztuko du. Tinta-geruzaren lodiera behar bezala handitu behar da.
Hala ere, tinta geruzaren lodiera handitzeak "hedapena" eragingo du inprimatzeko unean, eta horrek inpresioaren kopiaren efektuari eragingo dio. Xurgapen txikiko paperak tinta-filmaren zatirik handiena paperaren gainazalean ager daiteke, inprimatutako tinta-geruzak saturazio hobea izan dezan..
3.Paperaren iragazkortasuna
Paperaren iragazkortasun handiak tinta-geruzaren lodiera murriztuko du, eta paperaren gainazaleko poro handiek pigmentu-partikula batzuk ere sartuko dituzte paperean aldi berean, eta, beraz, koloreak desagertzeko sentsazioa izango du. Hori dela eta, erabili gainazal zakarra eta ehundura soltea duen papera, eta tinta jariakortasun handia duen papera, arreta jarri kolorazioari.
Pigmentuaren beroarekiko erresistentzia
Tinta lehortzeko prozesuan, inprimatzeko tinta itsasgarri distiratsua eta azkar lehortzekoa, batez ere, oxidatutako konjuntiba lehortzea da. Offset inprimatzeko tinta lehortu aurretik finkatzeko fase bat dago. Tintaren oxidazio polimerizazioa erreakzio exotermiko bat da. Lehortzea azkarregia bada, bero asko askatuko da. Beroa poliki igortzen bada, beroarekiko erresistentea den pigmentua kolorez aldatuko da.
Adibidez, urrezko tinta iluntzen da eta jatorrizko distira galtzen du.
Inprimatzean, orriak pilatan pilatzen dira papera jasotzeko mahaian. Gehiegi pilatzen denez, erdiko xafla tinta oxidatu, polimerizatu eta exotermikoa da, eta beroa ez da erraza xahutzen. Tenperatura altuegia bada, erdiko zatiak kolore gehiago aldatuko du.
Olio lehorraren eragina
Kolore argiko tintak kolore hotzei dagozkie, hori argia, esmeralda berdea, aintzira urdina eta beste kolore ertaineko beste tintak, ez dute olio lehor gorria erabiltzen, olio lehor gorriak berak magenta sakona duelako, eta horrek kolore argiko tintaren koloreari eragingo dio.
Olio lehor zuriak zuri itxura du, baina marroi argi bihurtzen da konjuntiboa oxidatu ondoren. Olio lehor zuriaren kantitatea handia bada, inprimaketa lehorra marroi horixka izan daiteke, eta olio lehor gorriaren kolorea, berriz, urdina, beltza eta morea bezalako tinta ilunetarako ez du eragin handirik izango.
Inprimatzeko tintaren alkali erresistentziaren eragina
Inprimatutako paperaren pH balioa 7 da, eta paper neutroa da onena. Orokorrean, pigmentu ez-organikoz egindako tinta nahiko eskasa da azido eta alkali erresistentzian, eta pigmentu organikoak nahiko onak dira azido eta alkali erresistentzian. Batez ere, tinta urdin ertaina eta urdin iluna desagertzen joango da alkalia topo egitean.
Alkalinoaren kasuan, kolore horia ertaina gorri bihurtuko da, eta anodizatutako aluminiozko papera beroa eta inprimatzeko urrea antzinako horia bihurtuko da substantzia alkalinoak topatzean, distirarik gabe. Papera ahula eta alkalinoa da askotan, eta alkalinoa duen aglutinatzailea inprimatzeko eta koadernatzearen azken fasean aurkitzen da. Ontziak eta dekorazioa inprimatzeko produktuak substantzia alkalinoak ontziratzen badira, hala nola xaboia, xaboia, garbigailu-hautsa, etab., tintaren alkalino-erresistentzia eta saponifikazio-erresistentzia kontuan hartu behar dira.
Biltegiratze-ingurunearen eragina
Hainbat arrazoi daude inprimatutako produktu gehienak denbora luzez gordetzean horixka bihurtuko direla ezinbestean.
Papereko zuntzek lignina eta kolore gehiago dute. Esaterako, egunkari-paperean inprimatutako egunkariak horia eta hauskorra bihurtzen dira.
Offset lau koloreko puntuen inprimaketaren bidez gaininprimatutako kolore-inprimatzeko produktu gehienak koloreztatuta edo lausotuta daude pigmentuaren argi-erresistentzia eta beroarekiko erresistentzia eskasa dela eta eguzkipean, egun luzeetan, haizea eta euria, kanpoko tenperatura altuko korrosioa, etab.
Hongze-k aukeratzen duen tinta hobea izateaz gain, jarrera zorrotza mantentzen du azken fasean amaitutako produktuaren kolorea alderatzean. Eman iezaguzu produktua, eta urrats guztiak egiaztatuko ditugu zuretzat.
Informazio gehiago lortzeko, jarri gurekin harremanetan:
Argitalpenaren ordua: 2022-10-21
