Ontzi malguetan eragin handia duten faktoreen artean tenperatura, hezetasuna, elektrizitate estatikoa, marruskadura koefizientea, gehigarriak eta aldaketa mekanikoak daude. Lehortzeko bitartekoaren (airearen) hezetasunak eragin handia du hondar disolbatzaile kantitatean eta lurruntze-tasa. Gaur, batez ere, hezetasuna aztertzen dugu zuretzat.
一、 Hezetasunaren eragina ontziak inprimatzeko
1.-ren ondorioakhezetasun handia:
① Hezetasun handiak filmaren materialaren deformazioa eragiten du, eta ondorioz, zehaztasun kromatiko nahikoa ez da
② Hezetasun handiak lizunen hazkuntza sustatuko du eta ontzien eta materialen lizunak eragingo ditu
③ Hezetasun handiarekin, tinta erretxina emultsionatuko da, eta ondorioz, inprimatzeko distira eta tintaren atxikimendua galduko dira.
④ Hezetasun handia eta disolbatzailearen hegazkortasuna dela eta, oso erraza da tintaren gainazala lehortzea eta barruko tinta lehortzea, eta kasu larrietan, tinta hondatu egingo da itsatsiaren aurkakoa dela eta.
2. -ren ondorioakhezetasun baxua:
① Hezetasuna baxuegia bada, filmaren materialak ura galduko du eta gogortzea edo pitzadura lehorra eragingo du
② Hezetasun baxuegiak elektrizitate estatikoa areagotuko du. Arreta berezia jarri behar da ontzi malguetarako tailerrean elektrizitate estatikoko suteen prebentzioari
③ Hezetasuna baxuegia bada, materialaren elektrizitate estatikoa handiegia izango da, eta inprimatzerakoan bibote elektrostatikoak edo tinta orbanak egongo dira filmean;
④ Hezetasun baxuegiak elektrizitate estatiko gehiegi eragiten du filmaren gainazalean, eta horrek zaildu egiten du poltsa kudeatzea, eta ez da erraza txukuntzea eta zaila da kodea inprimatzea.
二、 Nola kontrolatu hezetasuna inprimaketa tailerrean
1. Nola saihestu hezetasun handiko ingurunea
Hezetasun handia dagoenean, deshumidifikazio itxia egin behar dugu tailerrean ahalik eta gehien; Egun eguzkitsu eta lehorretan, hezetasuna murrizteko aireztapen moderatua behar da.
Baldintzek ahalbidetzen badute, tailerrean deshezetatzeko gailuak jarriko dira hezetasun handiko baldintzetan. Lehengaiak eta osagarriak hezetasunaren aurkako kudeaketa zorrotzaren menpe egongo dira. Filmaren materialak ondo ontziratu eta paletetan edo materialen gainean jarriko dira. Tailerrak eta biltegiak ez dira hezetasunerako joera duten lekuetan eraikiko. Hezetasun handiko baldintzetan, armairu elektrikoa ahalik eta gehien itxita egon behar da, eta osagai elektrikoak aldizka egiaztatu behar dira eta hezetasun-erresistentzia behar bezala mantendu behar dira ekipoen hutsegiteak ekiditeko.
2. Nola saihestu hezetasun baxuko ingurunea
Hezetasun baxuaren kasuan, batez ere ur galeraren eta materialen elektrizitate estatikoaren arazoa hartzen dugu kontuan, batez ere gure ontzi malguaren industrian sua, %80 baino gehiago elektrizitate estatikoak eragindakoa!
Hori dela eta, beharrezkoa den lurrerako konexioaz gain, makinak tailerreko hezegailu batekin hornitu behar du hezetasun baxuko ingurunean elektrizitate estatikoa kentzeko, segurtasuna bermatzeko. Gomendagarria da lan-unitate bakoitza lantegiko hezegailu batez hornitzea, ekoizpen osoaren segurtasuna bermatuko duena eta kalitatearen egonkortasunerako oso onuragarria dena.
三、 Inprimaketa tailerrean hezetasuna kontrolatzeko metodoak
Papera inprimatzeko lan-ingurunearen tenperatura optimoa 18 ~ 23 ℃ da. Tailerreko hezetasun erlatiboa % 55 ~% 65 RH-n kontrola daiteke hezegailu industriala erabiliz, eta tailerreko hezetasun egonkorrak paperaren deformazioa, erregistro okerra eta elektrizitate estatikoa murrizten ditu.
Ohiko hezegailuen artean presio handiko laino-hezgailua, bi fluido-hezegailua JS-GW-1, bi fluido-hezegailua JS-GW-4, ultrasoinu-hezegailua, etab.
Argitalpenaren ordua: 2023-02-28
