Film guztiak ez dira berdinak sortzen. Horrek arazoak sortzen ditu hazgailuarentzat eta operadorearentzat. Hona hemen nola aurre egin. #prozesatzeko aholkuak #jardunbide onenak
Gainazaleko hazgailu zentraletan, sarearen tentsioa pilatzaile edo pintze-arrabolekin konektatutako gainazaleko unitateen bidez kontrolatzen da, sarearen zatiketa eta sarearen banaketa optimizatzeko. Harilaren tentsioa modu independentean kontrolatzen da bobinaren zurruntasuna optimizatzeko.
Filma hazgailu zentral hutsean harilkatzen denean, sareko tentsioa sortzen da unitate zentralaren biraka-momentuak. Sarearen tentsioa nahi den erroiluen zurruntasunean ezartzen da eta gero pixkanaka murrizten da filma haizean.
Filma hazgailu zentral hutsean harilkatzen denean, sareko tentsioa sortzen da unitate zentralaren biraka-momentuak. Sarearen tentsioa nahi den erroiluen zurruntasunean ezartzen da eta gero pixkanaka murrizten da filma haizean.
Film-produktuak erdiko/azaleko hazgailuan harilkatzen direnean, atximur-errotula aktibatzen da sarearen tentsioa kontrolatzeko. Hariketa-momentua ez da sarearen tentsioaren araberakoa.
Film-sare guztiak perfektuak balira, erroilu perfektuak ekoiztea ez litzateke arazo handirik izango. Zoritxarrez, pelikula perfektuak ez dira existitzen erretxinen aldakuntza naturalengatik eta filmaren eraketan, estalduran eta gainazal inprimatuetan dauden homogeneotasun ezagatik.
Hori kontuan izanda, harilkatzeko eragiketen zeregina akats horiek bisualki ikus ez daitezen eta harilkatze-prozesuan zehar handitu ez daitezen ziurtatzea da. Ondoren, bobinagailuaren operadoreak ziurtatu behar du harilkatzeko prozesuak produktuaren kalitateari gehiago eragiten ez diola. Azken erronka ontzi malguaren filma haizea da, bezeroaren ekoizpen-prozesuan ezin hobeto funtziona dezan eta bezeroentzako kalitate handiko produktua ekoizteko.
Filmaren zurruntasunaren garrantzia Filmaren dentsitatea edo bihurri-tentsioa da film bat ona ala txarra den zehazteko faktore garrantzitsuena. Leunegi zauritutako biribilketa "biribila" izango da zaurituta, maneiatzen edo gordetzen denean. Erroiluen biribiltasuna oso garrantzitsua da bezeroarentzat, erroiluen ekoizpen-abiadura maximoan prozesatu ahal izateko tentsio aldaketa minimoak mantenduz.
Ondo zauritutako erroiluak arazoak sor ditzakete. Akatsak blokeatzeko arazoak sor ditzakete geruzak fusionatzen edo itsasten direnean. Film luzagarri bat horma meheko nukleo batean harilkatzean, erroilu zurrun bat harilkatzeak nukleoa apurtzea eragin dezake. Honek arazoak sor ditzake ardatza kentzean edo ardatza edo mandrila sartzean ondorengo desbideratze-eragiketetan.
Gehiegi hertsituta dagoen erroiluak sare-akatsak areagotu ditzake. Filmek normalean eremu apur bat altua eta baxua izaten dute makinaren sekzioan, non sarea lodiagoa edo meheagoa den. Duramama harilkatzean, lodiera handiko eremuak elkarren gainjartzen dira. Ehunka edo milaka geruza biribiltzen direnean, sekzio altuek ertz edo irtenguneak sortzen dituzte erroiluan. Filma proiekzio horietan zehar luzatzen denean, deformatu egiten da. Ondoren, eremu horiek "poltsiko" izeneko akatsak sortzen dituzte filmean, erroilua askatu ahala. Txiril meheago baten ondoan xafla lodi bat duen haize-zulo gogor batek uhindura edo soka-markak deitutako haize-akatsak sor ditzake.
Zauritutako erroiluaren lodieraren aldaketa txikiak ez dira nabarituko atal baxuetan erroiluan aire nahikoa sartzen bada eta sarea ez bada atal altuetan luzatzen. Dena den, erroiluak behar adina hertsituta egon behar dira biribilak izan daitezen eta hala gera daitezen manipulatzean eta biltegiratu bitartean.
Makina-makinaren aldaerak aleatorizatzea Enbalatzeko film malgu batzuek, estrusio-prozesuan nahiz estalduran eta laminazioan zehar, makina-makinaren lodiera-aldaerak handiegiak dituzte akats horiek handitu gabe zehatzak izateko. Makinaz makina biribilgailuaren erroiluen aldaerak arintzeko, sarea edo slitter birbobinagailua eta hazgailuak aurrera eta atzera mugitzen dira sarearekiko amara moztu eta zauritu ahala. Makinaren alboko mugimendu horri oszilazio deritzo.
Arrakastaz oszilatu ahal izateko, abiadura nahikoa altua izan behar du lodiera ausaz aldatzeko, eta nahikoa baxua pelikula ez okertu edo ez zimurtzeko. Dardara-abiadura maximorako araua 25 mm (1 hazbete) minutuko da 150 m/min (500 oin/min) bihurritzeko abiadura bakoitzeko. Egokiena, oszilazio-abiadura harizketaren abiaduraren proportzioan aldatzen da.
Webaren zurruntasunaren analisia ontzi-film malguko materialaren erroilu bat erroiluen barnean biribiltzen denean, tentsioa dago erroiluan edo hondar-tentsioa. Esfortzu hori handitzen bada harilkatzean, nukleorantz doan barne harilkatzeak konpresio-karga handiak jasango ditu. Hau da bobinaren gune lokaletan "bulge" akatsak eragiten dituena. Film ez-elastikoak eta oso irristakorrak harilkatzen dituzunean, barruko geruza askatu egin daiteke, eta horrek biribila kizkurtzea eragin dezake biribiltzean edo luzatzen denean. Hori ekiditeko, bobina ondo inguratu behar da nukleoaren inguruan, eta gero estu gutxiago bobinaren diametroa handitu ahala.
Hau normalean ijezketa gogortasuna taper gisa aipatzen da. Bukatutako fardoaren diametroa zenbat eta handiagoa izan, orduan eta garrantzitsuagoa da fardaren kono-profila. Altzairuzko zurruntasunaren eraikuntza ona egiteko sekretua oinarri sendo on batekin hastea da eta gero bobinetan pixkanaka tentsio gutxiagorekin hastea da.
Bukatutako fardoaren diametroa zenbat eta handiagoa izan, orduan eta garrantzitsuagoa da fardaren kono-profila.
Oinarri sendo on batek harilkatzea kalitate handiko eta ondo gordetako nukleo batekin hastea eskatzen du. Film-material gehienak paper-nukleo baten gainean zauritzen dira. Nukleoak aski sendoa izan behar du nukleoaren inguruan estuki inguratutako pelikulak sortutako konpresio-harilkadura-tentsioa jasateko. Normalean, paperaren muina labean lehortzen da % 6-8ko hezetasunarekin. Nukleo hauek hezetasun handiko ingurune batean gordetzen badira, hezetasun hori xurgatuko dute eta diametro handiago batera zabalduko dute. Ondoren, harilkatzeko eragiketa egin ondoren, nukleo hauek hezetasun-eduki txikiagora lehortu eta tamaina murriztu daitezke. Hori gertatzen denean, lesio sendo baten oinarria desagertuko da! Horrek akatsak sor ditzake, hala nola erroiluak okertzea, buldinga eta/edo irtenaldia manipulatzean edo desiarritzean.
Beharrezko bobinaren oinarri ona lortzeko hurrengo urratsa bobinaren ahalik eta zurruntasun handienarekin harilkatzen hastea da. Ondoren, filmaren materialaren erroilua zauritu ahala, erroiluen zurruntasuna uniformeki murriztu beharko litzateke. Azken diametroan erroiluen gogortasunaren murrizketa gomendagarria normalean nukleoan neurtutako jatorrizko gogortasunaren % 25 eta % 50 da.
Hasierako erroiluaren zurruntasunaren balioa eta harilaren tentsioaren konoaren balioa normalean zauritutako erroiluen eraikitze-erlazioaren araberakoak dira. Igoera-faktorea nukleoaren kanpoko diametroaren (OD) eta zauriaren erroiluen azken diametroaren arteko erlazioa da. Baldaren azken harilkadura-diametroa zenbat eta handiagoa izan (zenbat eta egitura handiagoa), orduan eta garrantzitsuagoa da oinarri sendo on batekin hastea eta pixkanaka fardo leunagoak haztea. 1. taulak faktore metatu batean oinarritutako gogortasun-murrizketa-mailaren gomendatutako arau bat ematen du.
Sarea zurruntzeko erabiltzen diren harilkatze-tresnak sare-indarra, beherako presioa (prentsa edo pilatzeko arrabolak edo bobina-bobina) eta erdiko unitatetik iragazteko momentua dira film-sareak erdigunean/gainazalean harilkatzeko. TNT harilkatzeko printzipio horiek 2013ko urtarrileko Plastics Technology aldizkariko artikulu batean eztabaidatzen dira. Jarraian, tresna hauetako bakoitza gogortasun-probagailuak diseinatzeko nola erabili deskribatzen da eta hasierako balioetarako oinarrizko arau bat ematen du ontzi malguentzako hainbat materialetarako beharrezkoak diren erroiluen gogortasun-probatzaileak lortzeko.
Sarea harilkatzeko indarraren printzipioa. Film elastikoak harilkatzen direnean, sarearen tentsioa da erroiluen zurruntasuna kontrolatzeko erabiltzen den harilkatzeko printzipio nagusia. Filma zenbat eta estuagoa izan harilkatu aurretik, orduan eta zurrunagoa izango da zauria. Erronka da ziurtatzea sarearen tentsioaren zenbatekoak filmean tentsio iraunkor nabarmenik eragiten ez duela.
irudian ikusten den bezala. 1, pelikula erdiko hazgailu huts batean harilkatzean, sareko tentsioa erdiko unitatearen biraka-momentuak sortzen du. Sarearen tentsioa nahi den erroiluen zurruntasunean ezartzen da eta gero pixkanaka murrizten da filma haizean. Erdiko unitateak sortutako sare-indarra begizta itxi batean kontrolatzen da normalean tentsio-sentsore baten feedbackarekin.
Material jakin baterako hasierako eta azken pala-indarren balioa normalean enpirikoki zehazten da. Webaren indar-tarte baterako arau on bat filmaren trakzio-erresistentziaren %10etik %25era da. Argitaratutako artikulu askok web-material jakin baterako web-indarraren nolabaiteko indarra gomendatzen dute. 2. taulan ontzi malguetan erabiltzen diren web-material askoren tentsioak iradokitzen dira.
Erdiko hazgailu garbi batean harilkatzeko, hasierako tentsioa gomendatutako tentsio-tartearen goiko muturreraino hurbil egon behar da. Ondoren, pixkanaka murriztu harilkatzeko tentsioa taula honetan adierazitako gomendatutako tarte baxuagora.
Material jakin baterako hasierako eta azken pala-indarren balioa normalean enpirikoki zehazten da.
Hainbat material ezberdinez osatutako sarea ijeztu bat harilkatzen duzunean, ijeztutako egiturarako gomendatutako sarearen tentsio maximoa lortzeko, besterik gabe, gehitu laminatu den material bakoitzaren gehienezko sare-tentsioa (normalean estaldura edo itsasgarri-geruza edozein dela ere) eta aplikatu tentsio horien hurrengo batura. laminatu-webaren tentsio maximo gisa.
Film-konposite malguak ijezteko orduan tentsio-faktore garrantzitsu bat laminazioaren aurretik banakako sareak tenkatu behar direla da, horrela deformazioa (webaren luzapena sarearen tentsioaren ondorioz) sare bakoitzeko berdina izan dadin. Sare bat beste sareak baino nabarmen gehiago tiratzen bada, kizkurtze- edo delaminazio-arazoak, "tunelak" izenez ezagutzen direnak, ijeztutako sareetan gerta daitezke. Tentsio-kopurua moduluaren eta sarearen lodieraren arteko erlazioa izan behar da laminazio-prozesuaren ondoren kizkurtzea eta/edo tunelak saihesteko.
Espiral ziztadaren printzipioa. Film ez-elastikoak harilkatzen direnean, estutzea eta momentua dira erroiluen zurruntasuna kontrolatzeko erabiltzen diren harilkatzeko printzipio nagusiak. Besarkadak erroiluaren zurruntasuna doitzen du sarea harrapatzeko arrabolean jarraitzen duen muga-geruza kenduz. Besarkadak tentsioa ere sortzen du erroiluan. Zenbat eta zurrunagoa izan besarkada, orduan eta zurrunagoa izango da biribilgailuaren arrabol. Bilketa-film malgua bihurritzearen arazoa airea kentzeko eta erroilu zuzen eta zurrun bat hazteko nahikoa presio eskaintzea da haize-tentsio handiegirik sortu gabe haize-tentsiorik sortu gabe, sarea deformatzen duten eremu lodietan erroilua lotu edo bihurri ez dadin.
Besarkada karga ez da materialaren tentsioaren menpekoa baino, eta asko alda daiteke materialaren eta behar den arrabolaren zurruntasunaren arabera. Nip-ak eragindako zauri-filma zimurtu ez dadin, mozketan dagoen karga gutxienekoa da airea erroiluan harrapatzen ez dadin. Nip-karga hau normalean konstante mantentzen da erdiko hazgailuetan, naturak etengabeko nip-karga-indarra ematen baitu nip-eko presio-konoari. Erroiluen diametroa handiagoa den heinean, biribilgailuaren eta presiozko arrabolaren arteko hutsunearen kontaktu-eremua (eremua) handiagoa da. Pista honen zabalera muinean 6 mm (0,25 hazbete) izatetik 12 mm (0,5 hazbete) gurpil osoan zehar aldatzen bada, haizearen presioa % 50 murriztuko da automatikoki. Gainera, biribilgailuaren diametroa handitzen den heinean, arrabolaren gainazaletik jarraitzen duen aire kopurua ere handitzen da. Aire-geruza muga honek presio hidraulikoa handitzen du hutsunea ireki nahian. Presio handitu horrek hotze-kargaren konotasuna handitzen du diametroa handitzen den heinean.
Diametro handiko erroiluak haizeratzeko erabiltzen diren hazgailu zabal eta azkarretan, baliteke biribilgailuaren karga areagotzea beharrezkoa izan daiteke airea erroilura sar ez dadin. irudian. 2. irudian, erdiko film-hazgailu bat erakusten da, airez kargatutako presio-erroilu batekin, tentsio- eta estutze-tresnak erabiltzen dituena, biribilgailuaren zurruntasuna kontrolatzeko.
Batzuetan airea da gure laguna. Zenbait filmek, batez ere uniformetasunarekin arazoak dituzten marruskadura handiko pelikulek "itsaskortsuak", hutsunearen harilkatzea eskatzen dute. Hutsunearen harilkatzeari esker, aire-kantitate txiki bat sar daiteke fardaren barnean itsatsitako arazoak saihesteko eta banda lodiagoak erabiltzen direnean sarea deformatzen laguntzen du. Hutsune-film hauek arrakastaz hazteko, harilkatzeko eragiketak presio-arrabolaren eta biltzeko materialaren arteko tarte txiki eta etengabea mantendu behar du. Hutsune txiki eta kontrolatu honek airearen zauria biribilgailura neurtzen laguntzen du eta sarea zuzen-zuzenean gidatzen du habiagailura zimur ez dadin.
Momentua harilkatzeko printzipioa. Erroiluen zurruntasuna lortzeko momentu-erreminta biribilgailuaren erdigunetik garatzen den indarra da. Indar hori sare-geruzaren bidez transmititzen da eta bertan filmaren barruko estaldura tira edo tira egiten du. Lehen esan bezala, momentu hori erdiko harilkatuaren sare-indarra sortzeko erabiltzen da. Haizgailu mota hauetarako, sareko tentsioak eta momentuak harilkatzeko printzipio bera dute.
Film-produktuak erdiko/azaleko bobinagailuan harilkatzen direnean, atzamar-arrabolak aktibatzen dira 3. Irudian ikusten den bezala sareko tentsioa kontrolatzeko. Bobogailura sartzen den sare-tentsioa momentu honek sortutako harilkatze-tentsiotik independentea da. Sarearen etengabeko tentsioa haizean sartzen denean, normalean sartzen den sarearen tentsioa etengabe mantentzen da.
Filma edo Poisson-en erlazio altua duten beste material batzuk ebaki eta birbobinatzean, erdiko/azaleko harildura erabili behar da, zabalera sarearen indarraren arabera aldatuko da.
Film-produktuak erdiko/azaleko makina harilkatzeko makina batean harilkatzeko tentsioa begizta irekian kontrolatzen da. Normalean, hasierako harilkatzeko tentsioa sarrerako sarearen tentsioa baino % 25-50 handiagoa da. Gero, sarearen diametroa handitzen den heinean, harilkatzeko tentsioa murrizten da pixkanaka, sarrerako sarearen tentsiora iristen edo are txikiagoan. Harilaren tentsioa sarrerako sarearen tentsioa baino handiagoa denean, presio-arrabolaren gainazaleko unitateak birsortzen du edo momentu negatiboa (balaztaketa) sortzen du. Harilaketarako arrabolaren diametroa handitzen den heinean, bidaia-erregimenak gero eta balaztatze gutxiago emango du zero momentua lortu arte; orduan harilkatzeko tentsioa sarearen tentsioaren berdina izango da. Haizearen tentsioa sare-indarraren azpitik programatzen bada, lurreko unitateak momentu positiboa aterako du haize-tentsio baxuaren eta sare-indarraren arteko aldea konpentsatzeko.
Filma edo Poisson-en erlazio altua duten beste material batzuk moztean eta harilkatzean, erdiko/azaleko harilkatzea erabili behar da, eta zabalera sarearen indarrarekin aldatuko da. Erdiguneko gainazaleko hazgailuek erroiluen zabalera konstantea mantentzen dute, habiagailuari sareko tentsio etengabea aplikatzen zaiolako. Erroiluaren gogortasuna erdigunean dagoen momentuaren arabera aztertuko da taper-zabalerarekin arazorik gabe.
Filmaren marruskadura-faktorearen eragina harilkatzean Filmaren marruskadura-koefiziente interlaminarraren (COF) propietateek eragin handia dute TNT printzipioa aplikatzeko gaitasunean nahi den biribilketaren zurruntasuna lortzeko erroiluen akatsik gabe. Orokorrean, 0,2-0,7 arteko marruskadura-koefiziente laminarra duten filmak ondo jaurtitzen dira. Hala ere, akatsik gabeko film erroiluak irristadura handia edo baxua duten (marruskadura-koefiziente baxua edo altua) harilkatzeko arazo nabarmenak izaten dituzte.
Irristapen handiko filmek laminar arteko marruskadura koefiziente baxua dute (normalean 0,2tik beherakoa). Film hauek sarritan barneko labainketa edo kiribiltze-arazoak izaten dituzte harilkatze- eta/edo ondorengo desbobinatze-eragiketetan, edo eragiketa horien artean sarea maneiatzeko arazoak izaten dituzte. Palaren barneko irristatze honek akatsak sor ditzake, hala nola, palan marradurak, urradurak, teleskopioak eta/edo izar-arrabolaren akatsak. Marruskadura baxuko filmak momen handiko nukleoan ahalik eta estuen biribildu behar dira. Ondoren, momentu honek sortutako harilkatzeko tentsioa pixkanaka murrizten da nukleoaren kanpoko diametroaren hiru edo lau aldiz gutxieneko balio batera, eta beharrezkoa den erroiluen zurruntasuna lortzen da clamp-en harilkatzeko printzipioa erabiliz. Airea ez da inoiz gure laguna izango irristagaitz handiko filma bihurtzeko orduan. Film hauek harilkatu behar dira beti harrapaketa-indar nahikoarekin erroilura airea sar ez dadin.
Irristapen txikiko film batek marruskadura interlaminarraren koefiziente handiagoa du (normalean 0,7tik gorakoa). Film hauek blokeo eta/edo zimur arazoak izaten dituzte. Marruskadura-koefiziente handia duten filmak harilkatzen direnean, biribilketa-abiadura baxuetan obalitatea eta bihurriketa-abiadura handietan errebote arazoak sor daitezke. Erroilu hauek korapilo irristagaitzak edo irristadura zimurrak izenez ezagutzen diren akats goratuak edo uhinak izan ditzakete. Marruskadura handiko filmak ondoko erroiluen eta harrapatzeko erroiluen arteko tartea minimizatzen duen hutsune batekin zailtzen dira. Zabaltzea biltzeko puntutik ahalik eta gertuen ziurtatu behar da. FlexSpreader-ek ondo zauritutako erroiluak estaltzen ditu harilkatu aurretik eta marruskadura handiarekin harilkatzen direnean irristatzearen akatsak gutxitzen laguntzen du.
Informazio gehiago Artikulu honek erroiluen gogortasun okerrak sor ditzakeen akats batzuk deskribatzen ditu. The Ultimate Roll and Web Defect Troubleshooting Guide berriak are errazago identifikatzea eta konpontzen ditu erroiluen eta sareko akatsen artean. Liburu hau TAPPI Press-en Roll and Web Defect Glossary salduenen bertsio eguneratua eta zabaldua da.
Enhanced Edition 22 industria adituk idatzi eta editatu zuten 500 urte baino gehiagoko esperientzia duten bobinan eta bobinan. TAPPIren bidez eskuragarri dago, egin klik hemen.
R. Duane Smith is the Specialty Winding Manager for Davis-Standard, LLC in Fulton, New York. With over 43 years of experience in the industry, he is known for his expertise in coil handling and winding. He received two winding patents. Smith has given over 85 technical presentations and published over 30 articles in major international trade journals. Contacts: (315) 593-0312; dsmith@davis-standard.com; davis-standard.com.
Material-kostuak dira estrusiodun produktu gehienen kostu-faktore handiena, beraz, prozesadoreak kostu horiek murriztea sustatu behar da.
Azterketa berri batek erakusten du nola LLDPErekin nahastutako LDPE motak eta kantitateak piztutako filmaren prozesatzeko eta indar/gogotasun propietateetan eragiten duten. Erakusten diren datuak LDPE eta LLDPErekin aberastutako nahasteetarako dira.
Mantentze-lan edo arazoak konpondu ondoren ekoizpena berrezartzeak ahalegin koordinatua eskatzen du. Hona hemen lan-orriak lerrokatu eta ahalik eta azkarren martxan jarri.
Argitalpenaren ordua: 2023-03-24
