Elikagai izoztuak elikagaien lehengai kualifikatuak behar bezala prozesatzen diren, -30 ℃-ko tenperaturan izoztu eta ontziratu ondoren -18 ℃ edo gutxiagotan biltegiratu eta zirkulatzen diren elikagaiei esaten zaie. Prozesu osoan tenperatura baxuko hotz-katearen biltegiratzea erabiltzearen ondorioz, izoztutako elikagaiak iraupen luzeko ezaugarriak ditu, ez da erraza usteltzen eta jaten erraza, baina erronka handiagoak eta ontziratzeko materialetarako baldintza handiagoak ere planteatzen ditu.
Elikagai izoztuak biltzeko material arruntak
Gaur egun, komunaizoztutako elikagaiak ontziratzeko poltsakmerkatuan gehienbat material egitura hau hartzen dute:
1.PET/PE
Egitura hau nahiko ohikoa da azkar izoztutako elikagaien ontzietan, hezetasun-froga, hotzaren erresistentzia, tenperatura baxuko bero-zigilatzeko errendimendua ona da, kostua nahiko baxua da.
2. BOPP/PE, BOPP/CPP
Egitura mota hau hezetasunaren aurkakoa da, hotzari erresistentea eta trakzio-erresistentzia handia du tenperatura baxuko bero-zigilatzeko, nahiko errentagarria da. Horien artean, BOPP/PE egitura ontziratzeko poltsek PET/PE egiturak baino itxura eta sentsazio hobea dute, eta horrek produktuaren kalifikazioa hobe dezake.
3. PET/VMPET/CPE, BOPP/VMPET/CPE
Aluminiozko estaldura baten presentzia dela eta, egitura mota honek ederki inprimatutako gainazala du, baina tenperatura baxuko bero-zigilatzeko errendimendua apur bat eskasa da eta bere kostua nahiko altua da, erabilera-tasa nahiko baxua da.
4. NY/PE, PET/NY/LLDPE, PET/NY/AL/PE, NY/PE
Egitura mota honen ontziak izozteari eta kolpeari erresistenteak dira. NY geruzaren presentzia dela eta, zulaketen erresistentzia ona du, baina kostua nahiko altua da. Oro har, ertzak edo pisu handiko produktuak ontziratzeko erabiltzen da.
Horrez gain, beste PE poltsa mota bat dago normalean barazkien eta ontziratutako elikagai izoztuen kanpoko ontzi gisa erabiltzen dena.
IHorrez gain, PE poltsa sinple bat dago, orokorrean barazki gisa erabiltzen dena, izoztutako elikagaiak ontziratzeko poltsa sinpleak, etab.
Ontziak biltzeko poltsez gain, izoztutako elikagai batzuek plastikozko erretilua erabili behar dute, erretilu gehien erabiltzen den materiala PP da, elikagaien kalitateko PP higienea ona da, -30 ℃ tenperatura baxuan erabil daiteke, PET eta beste material batzuk daude. Kartoi korrugatua garraio-ontzi orokor gisa, bere kolpe-erresistentzia, presio-erresistentzia eta kostu-abantailak, izoztutako elikagaien garraioaren ontziratze-faktoreen lehen kontua da.
Ezin dira alde batera utzi bi arazo nagusi
1. janari lehor kontsumoa, izozte erretzearen fenomenoa
Izoztutako biltegiratzeak mikroorganismoen hazkuntza eta ugalketa asko muga ditzake, elikagaien hondatze eta hondatze-tasa murriztuz. Hala ere, izoztutako biltegiratze prozesu jakin batzuetarako, elikagaien lehortze- eta oxidazio-fenomenoak ere larriagoak izango dira izozte-denbora luzatzearekin batera.
Izozkailuan, tenperaturaren eta ur-lurrunaren presio partzialaren banaketa dago: elikagaien gainazala>inguruko airea>hozagoa. Alde batetik, elikagaien gainazaleko beroa inguruko airera pasatzen delako gertatzen da, bere tenperatura are gehiago murriztuz; Bestalde, elikagaien gainazaleko eta inguruko airearen arteko ur-lurrunaren presio diferentzialak elikagaien gainazaleko ura eta izotz kristalak airera lurruntzea eta sublimatzea susta dezake.
Une honetan, ur-lurrun gehiago duen aireak beroa xurgatzen du, bere dentsitatea murrizten du eta izozkailuaren gaineko airerantz mugitzen da; Hozkailutik igarotzean, hozkailuaren tenperatura oso baxua dela eta, tenperatura horretan ur asearen presioa ere oso baxua da. Airea hozten den heinean, ur-lurruna hozkailuaren gainazalarekin harremanetan jartzen da eta izozte bihurtzen da, eta horrek hoztutako airearen dentsitatea areagotu eta hondoratu egiten da eta janariarekin kontaktuan jartzen da berriro. Prozesu hau errepikatzen eta zirkulatzen jarraituko du, eta elikagaien gainazaleko ura galtzen jarraituko du, pisua gutxitzea eraginez. Fenomeno horri “kontsumo lehorra” esaten zaio.
Lehortze prozesu etengabean, elikagaien gainazala ehun porotsu bihurtuko da pixkanaka, oxigenoarekin kontaktu-eremua areagotuz, elikagaien koipeen eta pigmentuen oxidazioa bizkortuz, gainazalean marroia eta proteina desnaturalizazioa eraginez. Fenomeno hau "izoztutako erreketa" izenez ezagutzen da.
Ur-lurrunaren transferentzia eta aireko oxigenoaren oxidazio-erreakzioaren ondorioz, aipatutako fenomenoen oinarrizko arrazoiak direnez, izoztutako elikagaien barruko ontzietan erabiltzen diren plastikozko ontziratze-materialek ur-lurruna eta oxigeno-hesiaren propietate onak izan behar dituzte. izoztutako elikagaien eta kanpoko munduaren arteko oztopoa.
2. Izoztutako biltegiratze-ingurunearen eragina ontzi-materialen erresistentzia mekanikoan
Jakina denez, plastikoak hauskor bihurtzen dira eta pitzatzeko joera dute tenperatura baxuetan denbora luzez jasaten direnean, eta ondorioz, propietate fisikoen beherakada nabarmena da. Honek material plastikoen ahultasuna islatzen du hotzaren erresistentzia eskasean. Normalean, plastikoen hotzaren erresistentzia hauskortasun-tenperaturak adierazten du. Tenperatura jaisten den heinean, plastikoak hauskor bihurtzen dira eta hausturarako joera dute, polimeroen kate molekularren aktibitatearen murrizketa dela eta. Zehaztutako talkaren indarraren azpian, plastikoen % 50ek porrot hauskorra izaten dute, eta tenperatura hauskorra da, hau da, plastikozko materialak normalean erabil daitezkeen tenperaturaren beheko muga. Elikagai izoztuetarako erabiltzen diren ontziratze-materialek hotzarekiko erresistentzia eskasa badute, izoztutako elikagaien irtengune zorrotzek ontzia erraz zulatu dezakete geroago garraiatu eta kargatu eta deskargatu bitartean, ihes-arazoak eraginez eta elikagaien hondatzea bizkortuz.
Irtenbideak
Goian aipatutako bi gai nagusien maiztasuna gutxitzeko eta izoztutako elikagaien segurtasuna bermatzeko, honako alderdi hauek har daitezke kontuan.
1. Aukeratu hesi handiko eta sendotasun handiko barruko ontziratzeko materialak
Askotariko ontziratzeko materialak daude propietate desberdinak dituztenak. Hainbat ontzi-materialen propietate fisikoak ulertuta soilik hauta ditzakegu izoztutako elikagaien babes-baldintzetan oinarritutako arrazoizko materialak, elikagaien zaporea eta kalitatea mantendu eta produktuaren balioa isla ditzaten.
Gaur egun,plastikozko ontzi malguakizoztutako elikagaien arloan erabiltzen dena hiru kategoriatan banatzen da:
Lehenengo mota geruza bakarrekoa daontziratzeko poltsak, hala nola, PE poltsak, hesi-efektu nahiko eskasa dutenak eta normalean erabiltzen direnakbarazki ontziratzea, etab;
Bigarren mota plastikozko bilgarri bigunen poltsa konposatuak dira, itsasgarriak erabiltzen dituzten plastikozko film-materialen bi geruza edo gehiago elkarrekin lotzeko, hala nola OPP/LLDPE, NY/LLDPE, etab., hezetasun erresistentzia, hotzaren eta zulaketen erresistentzia nahiko ona dutenak. ;
Hirugarren mota geruza anitzeko ko extruded plastikozko bilgarri-poltsak dira, lehengai funtzional desberdinak urtu eta estruitzen dituztenak, hala nola PA, PE, PP, PET, EVOH, etab., eta trokel nagusian batzen dituztenak. Puztu, zabaldu eta elkarrekin hozten dira. Material mota honek ez du itsasgarririk erabiltzen, eta kutsadurarik gabekoa, hesi handia, erresistentzia handikoa eta tenperatura altu eta baxuekiko erresistentzia ezaugarriak ditu.
Datuek erakusten dute herrialde eta eskualde garatuetan hirugarren ontzi motaren erabilera izoztutako elikagaien bilgarri osoaren % 40 inguru dela, eta Txinan, berriz, % 6 inguru baino ez dela, eta horrek sustapen gehiago behar du.
Teknologiaren etengabeko aurrerapenarekin, material berriak ere sortzen ari dira bata bestearen atzetik, eta ontzi jangarriak diren filma da ordezkarietako bat. Polisakarido, proteina edo lipido biodegradagarriak erabiltzen ditu substratu gisa, eta izoztutako elikagaien gainazalean babes-film bat eratzen du bilgarri, busti, estaldu edo ihinztatuz, lehengai gisa substantzia jangarriak erabiliz eta ur-transferentzia kontrolatzeko eta molekula arteko interakzioen bidez. oxigenoa iragaztea. Film honek urarekiko erresistentzia nabaria du eta gasaren iragazkortasunarekiko erresistentzia handia du. Garrantzitsuena, izoztutako elikagaiekin kontsumitu daiteke inolako kutsadurarik gabe eta aplikazio aukera zabalak ditu.
2. Barne ontziratzeko materialen hotzaren erresistentzia eta erresistentzia mekanikoa hobetzea
1. metodoa:Aukeratu arrazoizko lehengai konposatuak edo ko estrusioak.
Nylonak, LLDPEak eta EVAk tenperatura baxuko erresistentzia bikaina dute, urraketaren erresistentzia eta inpaktuaren erresistentzia. Konposatu edo ko estrusio prozesuetan lehengai horiek gehitzeak ontziratzeko materialen iragazgaitza, gas-hesia eta erresistentzia mekanikoa hobetu ditzake.
2. metodoa:Plastifikatzaileen proportzioa egoki handitzea.
Plastifikatzaileak batez ere polimero molekulen arteko lotura sekundarioak ahultzeko erabiltzen dira, horrela polimero-kate molekularren mugikortasuna areagotuz eta kristalinotasuna murrizteko. Honek polimeroaren gogortasuna, modulua eta hauskortasun-tenperatura gutxitzeaz gain, luzapena eta malgutasuna areagotzea da.
Ontziak ikuskatzeko ahaleginak indartu
Ontziak garrantzi handia du izoztutako elikagaietarako. Hori dela eta, herrialdeak SN/T0715-1997 "Esportaziorako elikagai izoztuen ontzien garraiorako ontziratzeko araudia" bezalako estandar eta arau egokiak formulatu ditu. Enbalatzeko materialaren errendimendurako gutxieneko baldintzak ezarriz, ontziratzeko lehengaien hornikuntzatik, ontziratzeko teknologiara ontziratzeko efekturainoko prozesu osoaren kalitatea bermatzen da. Zentzu honetan, enpresek ontzien kalitatea kontrolatzeko laborategi integral bat ezarri beharko lukete, hiru ganberako bloke-egitura integratuko oxigeno/ur-lurrunaren iragazkortasun-probagailuz hornitua, tentsio-saiakuntzarako makina elektroniko adimenduna, kartoizko konpresio-makina eta beste proba-tresna batzuk egiteko. izoztutako ontziratzeko materialak, hesiaren errendimendua, konpresio errendimendua, zulaketen erresistentzia, urraketaren erresistentzia eta inpaktuaren erresistentzia barne.
Laburbilduz, izoztutako elikagaien ontziratzeko materialek eskaera eta arazo berri asko dituzte aplikazio prozesuan. Arazo horiek aztertzea eta konpontzea onura handia da izoztutako elikagaien biltegiratze eta garraio kalitatea hobetzeko. Gainera, ontzien ikuskapen-prozesua hobetzeak eta hainbat ontzi-material probatzeko datu-sistema ezartzeak ikerketa-oinarri bat ere emango du etorkizuneko materialak aukeratzeko eta kalitate-kontrolerako.
Badaukazufrozenfoodpakagingbaldintzak, gurekin harremanetan jar zaitezke. A gisa ontzi malguaren fabrikatzailea20 urte baino gehiagoz, zure produktuen beharren eta aurrekontuaren arabera zure ontziratzeko irtenbide egokiak emango ditugu.
Argitalpenaren ordua: 2023-09-27
