Negua hurbiltzen den heinean, tenperatura gero eta txikiagoa da, eta neguko konpositeen ontzi malguko arazo arrunt batzuk gero eta nabarmenagoak dira, hala nolaNY/PE poltsa egosiaketaNY/CPP erretorta-poltsakgogorrak eta hauskorrak direnak; itsasgarriak hasierako kolpe txikia du; eta produktuaren itxura konposatua Arazoak, hala nola, aldea.
01 Itsasgarriak hasierako itsatsi txikia du
Hainbat lekutan tenperatura hoztu denez,Zenbait bezerok jakinarazi dute tenperatura altuko sukaldaritzako kola UF-818A/UK-5000-ren hasierako lotura-indarra gutxitu egin dela PET/AL/RCPP egiturak egiterakoan, eta horrek esan nahi du kanpoko geruzaren indarra ondo dagoela, baina indarra. barruko geruza oso baxua da. Baina hamar minutuz zahartze gelan sartu ondoren, berehala hartzen du indar ona. Bezeroak urte erdi baino gehiago darama produktu hau erabiltzen eta oso egonkorra izan da, eta egungo konposatu prozesua ez da aldatu jatorrizkotik.
Lekuko ikuskapenaren ondoren, materialaren tentsioa normala zela eta aplikatutako kola-kopurua 3,7 ~ 3,8 g/m2-ra iritsi zen eta ez zegoen arazorik. Dena den, harilkadura-unitatea filmarekin kontaktuan jarri zenean, pelikula ez zela batere epel sentitzen eta hotza ere sentitu zen. Arrabol konposatuaren unitatearen parametroen ezarpenei erreparatuta, arrabol konposatuaren tenperatura 50 °C da eta presio konposatua 0,3 MPa da. Ondorenlaminatu arrabolaren tenperatura 70 °C-ra igo zen eta laminatu-presioa 0.4Mpa-ra igo zen, hasierako lotura-indarra nabarmen hobetu zen eta konposatuaren itxura ere hobetu zen.
Bezeroari arraroa iruditu zitzaion: ijezteko arrabolaren tenperatura 50 ℃ eta ijezteko presioa 0.3Mpa bi parametroak erabili dira aurretik, eta ez da halako egoerarik gertatu. Zergatik egin behar ditugu aldaketak orain?
Has gaitezen presio konposatuaren analisiarekin: laminazio lehorreko prozesuan, fabrikatzaile bakoitzaren prozesuko xafla eta laminazio lehorreko makinaren presio konposatua bar edo MPatan adierazten da, oro har 3bar edo 0,3 ~ 0,6MPa. Balio hau gomazko arrabolarekin konektatuta dagoen zilindroaren presioaren berdina da. Izan ere, presio konposatuak prentsatutako materialaren gaineko presioa izan behar du presio konposatuaren arrabolaren eta altzairu konposatuaren arrabolaren artean. Presio-balio horrek kgf/m edo kgf/cm izan behar du, hau da, luzera unitateko presioa. Hau da, F=2K*P*S/L (K koefiziente proportzionala da, zilindroaren presioaren metodoarekin erlazionatuta dagoena. Presio mota zuzena 1 da, eta palanka mota 1 baino handiagoa, erlazioarekin erlazionatuta dagoena. palankaren potentzia-besoarena eta P zilindroaren presioa da L da presio-erroilaren zabalera; Makina ezberdinen zilindro-tamainak desberdinak direnez eta presioa aplikatzeko metodoak desberdinak direnez, makina ezberdinen presio-neurgailuetan bistaratzen diren balioak berdinak direnean, benetako presioak ez dira zertan berdinak izan.
Ikus dezagun ijezketa-tenperaturari: Laminazio lehorrean, itsasgarria lehortzeko tuneletik atera ondoren, disolbatzailea funtsean lurrundu egin da, kola lehorra bakarrik utziz. Hau da, berrerabilpen lehorreko poliuretanozko itsasgarriak likatasuna galduko duelako giro-tenperaturan lehortu ondoren.Bi substratuak ondo lotzeko, itsasgarriak bere itsaskortasuna aktibatu behar du. Hori dela eta, ijezketan, ijezteko arrabola berotu behar da, bere gainazaleko tenperaturak itsasgarriaren biskositate aktibatua sor dezan.
Azaroan sartu ondoren, tenperaturak nabarmen egin zuen behera zenbait gunetan. Azaroaren amaieran, zenbait eremutan tenperatura 10°C ingurukoa zen. Bezeroek RCPP konposatzen dutenean, lehengaiak zuzenean biltegitik produkzio tailerra eramaten dira produkziorako. Une honetan, RCPPren tenperatura oso baxua da. Laminazio tenperatura baxuarekin batera, filma denbora laburrean berotzen da ijezketan zehar, eta film konposatuaren tenperatura orokorra oso baxua da. Tenperatura altuko sukaldeko kolaren pisu molekular erlatiboa nahiko handia da eta berotu egin behar da itsasgarriaren jarduera suspertzeko. Tenperatura baxuegia bada, hasierako lotura-indarra nabarmen murriztuko da. Ontze-ganberan jarri ondoren, itsasgarriaren jarduera suspertzen da eta indarra berehala handitu daiteke.
Beraz, konposaketa-tenperatura eta konposaketa-presioa handitu genituenean, arazo hau konpondu zen.
Filmaren tenperatura baxua denean aurki daitekeen beste arazo bat hauxe da: tailerraren barruko eta kanpoaldeko tenperatura aldea nahiko handia delako eta inprimaketa tailerra hezetzen ari delako, filma zabaltzen denean, ur-lurruna kondentsatu egiten da eta gainazala. filmak hezetasun sentsazioa izango du, eta horrek zahartu ondoren produktuaren itxurari eragingo dio. eta intentsitateak ezkutuko arrisku handiak eragiten ditu. Gainera, itsasgarria erabiltzean tenperatura baxuak eragindako berdinketa txarra dela eta, konposatuen itxura arazoak ere gertatzen dira noizean behin.
Prebentzio neurriak:Neguan, lehengaiak eta itsasgarriak ekoizpen-tailerrean jarri behar dira ahalik eta 24 ordu lehenago. Baldintzak dituzten bezeroek aurrenegutegia eraiki dezakete. Laminazio-arrabolaren tenperatura eta presioa behar bezala handitu filma "epela" dela ziurtatzeko, laminatu eta bihurritu ondoren.
02 Erreplika poltsa gogorra eta hauskorra da
Negua iristearekin batera, NY/PE poltsa egosiak eta NY/CPP erretorta poltsak gogorrak eta hauskorrak bihurtzen dira. Ondorioz, poltsa hauste-tasa handitzen dela da. Aspaldiko arazoa bihurtu da hori industria osoan. Eskala handiko ontziratze-enpresa askok ere arazo honek kezkatzen du eta irtenbideak bilatzen ari dira.
NY/CPP tenperatura altuak erresistenteak diren erretorta-poltsek, oro har, 121 °C-tan 30 minutu baino gehiagoz esterilizatu daitezkeen polts konposatuei egiten diete erreferentzia. Ontzi mota honek gardentasun ona du, sendotasun handia eta asko erabiltzen da. NY/PE poltsak sarritan erabiltzen dira irakiten eta hutsean poltsak egiteko, sendotasun handia eta gogortasun ona dutelako.Hala ere, barne zigilatzeko geruza gisa olefina duten ontziratze-poltsek bi arazo nagusi dituzte beti: lehenik eta behin, negu hotz gogorrean, poltsaren hauskortasuna handitzen da eta poltsaren haustura-tasa handitzen da; bigarrenik, egosi edo irakiten ondoren, poltsa gogor bihurtzen da eta hauskortasuna handitzen da.
Oro har, tenperatura altuko erretort poltsen barne-geruzako materiala RCPP da batez ere. RCPPren abantailarik handiena gardentasun ona duela eta 121 °C-tik gorako tenperatura altuko esterilizazioa jasan dezakeela da. Desabantaila da bero-zigilatzeko beste material batzuk baino gogorragoa eta hauskorragoa dela. Hau bereziki egia da tenperatura baxuko inguruneetan.RCPP etxeko eta inportatutakoetan banatzen da. Etxeko produktuak batez ere homopolimerizatuta daudela ulertzen da, eta, jakina, enpresa batzuk RCPPren aldaketan aritzen dira. Inportatutako RCPP blokeetan oinarritzen da nagusiki, eta homopolimeroaren tenperatura altuko erresistentzia blokearena baino nabarmen okerragoa da. RCPP homopolimeroa tenperatura altuko esterilizazioaren ondoren desnaturalizatuko da, hau da, RCPP gogor eta hauskorra bihurtuko da, eta RCPP blokea esterilizatu aurretik oraindik kontserba daitekeen bitartean. leuntasunarena.
Gaur egun, Japonia abangoardian dago poliolefinei buruzko munduko ikerketan. Japoniako poliolefinak ere mundu osora esportatzen dira. Bere NY/PE filmaren leuntasuna eta errendimendu orokorra eta tenperatura altuko sukaldaritza RCPP filmaren oso onak dira.
Hori dela eta, pertsonalki uste dut poliolefineko materialek ezinbesteko papera betetzen dutela NY/PE poltsa egosien eta NY/CPP erretort poltsen gogortasunaren eta hauskortasunaren arazoan neguan. Horrez gain, poliolefinen materialen eraginaz gain, tintak eta itsasgarri konposatuek ere nolabaiteko eragina dute, eta koordinatu egin behar dira azkenean kalitate handiko egosiak eta tenperatura altuko sukaldeko poltsak ekoizteko.
Neguak eragin ugari ditu estrusio-laminazioan, eta horien artean aire-hutsunearen doikuntza oso garrantzitsua da eta denek arreta jarri beharko lukete.
Argitalpenaren ordua: 2023-12-09
