Aluminiozko estaldurak plastikozko filmaren ezaugarriak izateaz gain, aluminiozko papera ordezkatzen du neurri batean, produktuaren kalitatea hobetzen eta kostu nahiko baxuan. Hori dela eta, oso erabilia da gailetak eta pintxoak ontziratzeko. Hala ere, produkzio-prozesuan, aluminiozko geruzaren transferentziaren arazoa egon ohi da, eta horrek film konposatuaren zuritze-indarra murriztea dakar, produktuaren errendimendua gutxitzea eta ontziaren edukiaren kalitatea larriki eragiten duena. Zeintzuk dira aluminiozko estaldura transferitzearen arrazoiak? Zertan jarri behar da arreta konpositeen teknologiaren funtzionamenduan?
Zergatik da aluminiozko estaldura delaminatzeko joera?
Gaur egun, gehien erabiltzen diren aluminiozko plaka-filmak CPP aluminiozko xaflaketa eta PET aluminiozko plaka-filma dira, eta dagozkion film konposatuen egiturak OPP/CPP aluminiozko xaflaketa, PET/CPP aluminiozko xaflaketa, PET/PET aluminioa, etab. Aplikazio praktikoetan, alderdirik problematikoena PET konposatu PET aluminiozko xaflaketa da.
Honen arrazoi nagusia aluminiozko xaflaketarako substratu gisa, CPP eta PET-ek trakzio-propietateetan alde handiak dituztela da. PETek zurruntasun handiagoa du, eta behin zurruntasun handia duten materialekin konposatuta,itsasgarri-filmaren ontze-prozesuan, kohesioaren presentziak aluminiozko estalduraren atxikimendua erraz eragin dezake, aluminiozko estalduraren migrazioa eraginez. Gainera, itsasgarriaren iragazpen-efektuak berak ere nolabaiteko eragina du.
Konposite-prozesuaren funtzionamendurako neurriak
Prozesu konposatuen funtzionamenduan, alderdi hauei arreta jarri behar zaie:
(1) Aukeratu itsasgarri egokiak.Aluminiozko estaldura konposatuan, kontuz ez erabili biskositate baxuko itsasgarriak, biskositate baxuko itsasgarriek pisu molekular txikia eta molekularteko indar ahulak baitituzte, jarduera molekular handia eragiten baitute eta substratuarekiko atxikimendua kaltetzeko joera dute aluminiozko estalduraren bidez. filma.
(2) Hobetu itsasgarri-filmaren leuntasuna.Metodo espezifikoa ontze-agente kopurua murriztea da laneko itsasgarria prestatzean, agente nagusiaren eta ontze-agentearen arteko gurutzatze-erreakzio-maila murrizteko, horrela itsasgarri-filmaren hauskortasuna murrizteko eta malgutasun eta hedagarritasun ona mantenduz. aluminiozko estalduraren transferentzia kontrolatzeko lagungarria dena.
(3) Aplikatutako kola-kopurua egokia izan behar da.Aplikatzen den itsasgarri-kopurua txikiegia bada, dudarik gabe, konposatuaren sendotasun txikiagoa eta zuritzeko erraza izango da; Baina aplikatutako itsasgarri kopurua handiegia bada, ez da ona. Lehenik eta behin, ez da ekonomikoa. Bigarrenik, aplikatzen den itsasgarri kopuru handiak eta ontze denbora luzeak sartze-efektu handia dute aluminiozko estaldura geruzaren gainean. Beraz, zentzuzko kola kopuru bat aukeratu behar da.
(4) Tentsioa ondo kontrolatu. Aluminiozko estaldura askatzean,tentsioa ondo kontrolatu behar da eta ez oso altua. Arrazoia da aluminiozko estaldura tentsiopean luzatuko dela, deformazio elastikoa eraginez. Aluminiozko estaldura askatzeko erraza da eta atxikimendua nahiko murrizten da.
(5) Heltze-abiadura.Printzipioz, ontze-tenperatura handitu behar da ontze-abiadura bizkortzeko, itsasgarri-molekulak azkar solido daitezen eta sartze-kalte efektua murrizteko.
Aluminiozko plaka transferentziaren arrazoi nagusiak
(1) Barne tentsioaren arrazoiak kolan
Bi osagaiko itsasgarriaren tenperatura altuko ontze-prozesuan, agente nagusiaren eta ontze-agentearen arteko gurutzaketa azkarrak sortzen duen barne-tentsioak aluminiozko xafla transferentzia eragiten du. Arrazoi hori esperimentu sinple baten bidez froga daiteke: aluminiozko estaldura konposatua ontze-gelan sartzen ez bada eta giro-tenperaturan ontzen bada (hainbat egun behar dira guztiz sendatzeko, produkzioko garrantzi praktikorik gabe, esperimentu bat besterik ez), edo sendatzen bada. Giro-tenperaturan ontze-gelara sartu aurretik hainbat orduz, aluminio-transferentziaren fenomenoa asko arindu edo ezabatu egingo da.
Aluminiozko xaflatzeko film konposatuetarako % 50eko solido-edukiko itsasgarri bat erabiltzeak, solido-eduki txikiko itsasgarriarekin ere, transferentzia-portaera askoz hobea izango litzatekeela ikusi genuen. Hau da, hain zuzen ere, eduki solido baxuko itsasgarriek osatutako sare-egitura gurutzatze-prozesuan zehar ez delako eduki solido handiko itsasgarriek osatutako sare-egitura bezain trinkoa, eta sortzen den barne-tentsioa ez da hain uniformea, eta hori ez da nahikoa trinko eta uniforme izateko. aluminiozko estalduraren gainean jardutea, eta, horrela, aluminioaren transferentziaren fenomenoa arintzen edo ezabatzen du.
Agente nagusiaren eta itsasgarri arruntaren arteko alde txikia izan ezik, aluminiozko xaflatze itsasgarri orokorrerako sendatzeko agentea itsasgarri arrunta baino txikiagoa da, oro har. Ontze-prozesuan itsasgarrien gurutzaketak sortzen duen barne-esfortzua murrizteko edo arintzeko xedea ere badago, aluminiozko estaldura-geruzaren transferentzia murrizteko. Beraz, pertsonalki, uste dut "tenperatura altuko solidotze azkarra erabiltzea aluminiozko estalduraren transferentzia konpontzeko" metodoa ez dela bideragarria, kontrakoa baizik. Fabrikatzaile askok gaur egun ur-oinarritutako itsasgarriak erabiltzen dituzte aluminiozko xaflatutako film konposatuetan, eta hori ere froga daiteke ur-oinarritutako itsasgarrien egitura-ezaugarriak.
(2) Film meheen deformazioa luzatzeko arrazoiak
Aluminiozko plakatze transferentziaren beste fenomeno bat, oro har, hiru geruzako konpositeetan aurkitzen da, batez ere PET/VMPET/PE egituretan. Normalean, lehenengo PET/VMPET konposatzen dugu. Geruza honetan konposatuta dagoenean, oro har, aluminiozko estaldura ez da transferitzen. Aluminiozko estaldurak PE hirugarren geruza konposatua izan ondoren soilik egiten du transferentzia. Esperimentuen bidez, aurkitu dugu hiru geruzako lagin konposatu bat zuritzean, laginari tentsio kopuru jakin bat aplikatzen bazaio (lagina artifizialki estutuz, alegia), aluminiozko estaldura ez dela transferituko. Tentsioa kendu ondoren, aluminiozko estaldura berehala transferituko da. Horrek adierazten du PE filmaren uzkurdura-deformazioak itsasgarriaren ontze-prozesuan sortutako barne-tentsioaren antzeko efektua sortzen duela. Hori dela eta, hiru geruzako egitura duten produktu konposatuak daudenean, PE filmaren trakzio-deformazioa ahalik eta gehien murriztu behar da aluminio-transferentziaren fenomenoa murrizteko edo ezabatzeko.
Aluminiozko plaka transferitzeko arrazoi nagusia oraindik filmaren deformazioa da, eta bigarren arrazoia itsasgarria da. Aldi berean, aluminiozko plakazko egiturek uraren beldur dira gehien, ur tanta bat aluminiozko filmaren geruza konposatuan sartzen bada ere, delaminazio larria eragingo du.
Argitalpenaren ordua: 2023-10-28
