Ontzien inprimaketan, atzeko planoaren kolorea sarritan inprimatzen da ereduaren dekorazio kalitate handia hobetzeko eta produktuaren balio erantsi handia lortzeko.Funtzionamendu praktikoan, aurkitu da inprimatze-sekuentzia hori tinta kristalizatzeko joera duela.Zein da honen atzean?
1、 Hondo distiratsua eta distiratsua lortzeko, tinta geruza lodi edo berriro inprimatzen da behin edo inprimatzeko presioa handituz, eta olio lehor gehiago gehitzen da inprimatzean.Tinta-geruzak inprimaketa-eramailea guztiz estaltzen duen arren, lehortze azkarrak tintazko film geruza oso leuna sortzen du inprimatzeko tintaren gainazalean filma eratu ondoren, eta zaila da ondo gaininprimatzea, beira bezala.Horrek inprimatutako tinta modu irregularrean edo guztiz ezinezkoa bihurtzen du.Azalean (pila) inprimatutako olio-tintak aleak edo kolore ahulak dituen inprimaketa-ereduak aurkezten ditu oinarrizko kolorean, eta tinta-konexioa eskasa da, horietako batzuk ezabatu ere egin daitezke.Inprimaketa-industriak tinta filmaren kristalizazioa, vitrifikazioa edo ispilu gisa aipatzen du.
Irudien eta testuen ertzen argitasuna hobetzeko, fabrikatzaile gehienek silikonazko olioa gehitu diete tinta sistemei azken urteotan.Hala ere, gehiegizko silikonazko olioak tinta-filmaren uzkurtze bertikala eragiten du askotan.
Gaur egun hainbat iritzi daude tinta-filmen kristalizazioaren arrazoiei buruz.Kristalizazioaren teoriaren arabera, kristalizazioa likido (likidoa edo urtua) edo gas egoera batetik kristalak eratzeko prozesua da.Tenperatura jaisten den heinean disolbagarritasuna nabarmen gutxitzen den substantzia bat, eta bere disoluzioa saturatzera iritsi eta hoztearen bidez kristaliza daitekeena;Tenperatura jaisten den heinean disolbagarritasuna apur bat jaisten den substantzia bat, disolbatzaile batzuk lurruntzean kristaltzen da eta gero hozten direnean.Batzuek uste dute ontzien inprimaketa-irudiak eta testuak (tinta-filmaren geruza) kristalizazioari birkristalizazioa deitzen zaiola... Inprimatzeko tinta-filmaren sistema disolbatzaileen lurrunketaz (lurruntzea) eta gero hozteaz eratzen da, birkristalizazio gisa ere ezaguna.
2、 Batzuek uste dute ontzien inprimatzeko tintaren kristalizazioa (kristalizazioa) tinta-sistemako pigmentuen kristalizazioak eragiten duela batez ere.
Badakigu pigmentu-kristalak anisotropikoak direnean, haien egoera kristalinoa orratz edo haga bezalakoa dela.Tinta-filma osatzerakoan, luzera-norabidea erraz antolatzen da sistemako erretxinaren (konexio-materiala) fluxuaren norabidean, eta ondorioz, uzkurtu nabarmena da;Hala ere, ez dago norabide-antolaketarik kristalizazio esferikoan zehar, eta ondorioz, txikizio txikia da.Ontziak inprimatzeko tinta-sistemetako pigmentu ez-organikoek kristal esferikoak izaten dituzte normalean, kadmioan oinarritutako ontzien inprimatzeko tinta, eta horrek ere txikizio txikia du (kristalizazioa).
Partikulen tamainak moldearen uzkurtze-tasa eta moldura-txikitze-erlazioan ere eragiten du.Pigmentu-partikulak neurri batean handiak edo txikiak direnean, moldatzeko uzkurtze-tasa eta uzkurtze-erlazioa txikienak dira.Bestalde, kristal handiak eta forma esferikoak dituzten erretxinek moldura-uzkurdura txikia erakusten dute, kristal handiak eta forma ez esferikoak dituzten erretxinek, berriz, moldura-uzkurdura handia.
Laburbilduz, kolore-pigmentuen nahasketa kengarria dela edo kolore argiaren nahasketa gehigarria dela, pigmentuen erabilera zuzena ez dago soilik egitura kimikoarekin erlazionatuta, baizik eta neurri handi batean haien propietate fisikoen araberakoa da, hala nola kristalen partikulen tamainaren banaketa. kondentsazio-fenomenoak, disoluzio solidoak eta beste eragin-faktore batzuk;Pigmentu ez-organikoen zein organikoen abantailen eta desabantailen bidezko ebaluazioa ere egin beharko genuke, elkarrekin bizi daitezen, eta azken honek lehen postua duen.
Ontziak inprimatzeko tinta (pigmentua) hautatzeko orduan, beharrezkoa da koloreztatzeko ahalmena ere kontuan hartu (zenbat eta finagoa izan sakabanaketa, orduan eta koloreztatzeko ahalmen handiagoa izango da, baina muga-balio bat dago eta hortik haratago kolorazio-potentzia gutxituko da) Estaltzeko ahalmena (xurgapen-ezaugarriak pigmentuaren beraren, pigmentuaren eta kolorazioa egiteko beharrezkoa den erretxinaren aglutinatzailearen arteko errefrakzio-indizearen aldea, pigmentu partikulen tamaina, pigmentuaren kristal-forma eta pigmentuaren egitura molekularra simetrikoaren simetria handiagoak dira. kristal baxuko forma).
Forma kristalinoaren estaldura-ahalmena hagaxka formarena baino handiagoa da, eta kristalinotasun handiko pigmentuen estaldura-ahalmena kristalinotasun baxua duten pigmentuena baino handiagoa da.Hori dela eta, zenbat eta handiagoa izan ontzien inprimatzeko tinta-filmaren estaldura-potentzia, orduan eta litekeena da beira hutsegitea izatea.Beroarekiko erresistentzia, migrazioarekiko erresistentzia, eguraldiarekiko erresistentzia, disolbagarritasunarekiko erresistentzia eta polimeroekiko (erretxinak olio tinta-sistemetan) edo gehigarriekiko elkarrekintza ezin dira gutxietsi.
3、 Operadore batzuek uste dute hautapen desegokiak kristalizazio akatsak ere eragin ditzakeela.Oinarrizko tinta gogorregi (ondo) lehortzen delako gertatzen da, eta ondorioz gainazaleko energia librea gutxitzen da.Gaur egun, kolore baten inprimaketaren ondoren biltegiratze-denbora luzeegia bada, tailerreko tenperatura altuegia da, edo inprimatzeko tinta lehorgailu gehiegi daude, batez ere kobalto lehorgailuak, lehortzeko metodo azkar eta biziak erabiltzen badira, hala nola lehortzea, kristalizazio fenomenoa. gertatuko da.
Argitalpenaren ordua: 2023-11-22
